LCD（Liquid Crystal Display，液晶显示器）因其综合性能表现优越，适用于大中小各种尺寸的终端显示应用，已成为市面上主流的显示类型产品。而背光模组作为LCD必备的关键配套组件，为LCD供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其正常显示影像。背光模组发光显示的性能直接影响了LCD的画面表现品质。

传统检测依靠人工进行缺陷筛选检查，对于横线、竖线、亮点、尘点等客观缺陷，人工可以通过直观目测或高倍镜进行检查，但光学均匀性、暗影等主观缺陷，受检测人员主观意识影响，依据人员经验进行判断，标准较难量化。因此引入了机器视觉的方式对背光模组发光显示表面做缺陷检测处理，代替原有人工检测方式，避免人眼疲劳造成的漏检、错检的同时实现更快速的检测，对于均匀性等主观缺陷，也可进行量化检测，有效防止不良品流入下游组装成成品。

案例需求

检测视野范围需要覆盖7.85"~12.9"尺寸产品，检测产品自发光显示后表面上超规格的黑/白点缺陷，包括亮点、边缘亮点、异物、毛屑、黑色导污、大面积污染和划痕等，以及实现对光学均匀性能的检测。

视觉系统示意图

案例概述

大恒图像设计的背光模组显示缺陷检测系统选用代理产品Vieworks大靶面面阵相机及Linos大靶面镜头进行采图，配合德国专业图像处理软件HALCON，通过对图像进行标记训练，实现对缺陷的精准定位及检测。

案例展示

通过对搭建好的系统进行调试，该视觉检测系统可检测0.02mm²（含）以上的不良缺陷，满足漏检率≤1%，误判率≤5%，CT≤6s等客户的规格要求。目前该视觉检测系统已批量在某知名背光模组厂商内部使用。

检测效果图示意如下：

亮点

边缘亮点

毛屑

黑色导污

异物

大面积白色污染

大面积黑色污染

均匀度检测