珩图科技作为专业从事3D机器视觉生产研发销售的国内企业，一直以来深耕机器视觉行业，力求从客户的实际需求出发，直击客户痛点，为客户提落地的解决方案。珩图科技推出的迅猛龙VR系列3D相机，采用结构光相移技术结合DLP投影，搭载Nvidia Cuda 核心，拥有非常强劲的图形运算能力，可以轻松应用于定位引导、工业检测、拆垛码垛、无序抓取等工业场景，助力汽车、半导体、消费电子等行业。

迅猛龙VR系列3D相机最高扫描速率可达3.3帧/秒，视野范围涵盖185mm-2906mm,精度分辨率可达0.2mm, 可以输出高质量的3D图像数据。其外观采用简约大气的铝合金设计，内置高质量散热系统，为流畅运行保驾护航。此外机身采用IP65防水设计，面对恶劣环境，无惧挑战。

应用行业（包括但不限于）：汽车行业，例如汽车零部件引导打磨、引导压铆、法兰件飞轮壳轮毂等料件上下料、车架测量、引导涂胶、轮胎装配、无序拣选等；智慧物流：纸箱、麻袋、料箱等拆码垛、日用品拣选；钢铁行业：引导钢板切割 、板件定位抓取、钢板下料分拣等；在线质量检测：各种工艺制造过程中的缺陷检测和精密测量，例如检测有无，尺寸测量，缺陷检测等。

迅猛龙VR400应用于汽车发动机缸体引导打磨

在汽车制造工艺中，铸件修整是一项极为重要的工艺流程，清除铸件粘砂和表面异物，铲磨割筋、披缝和毛刺等凸出物，以及打磨和精整铸件表面甚至影响着产品安全。而传统工艺铸件整修存在着精度不高，污染严重等问题，因此铸件整修逐渐向高精度自动化方向发展。

检测方案

用机器人带着迅猛龙VR系列3D相机对缸体进行扫描并三维全建模，识别出需要打磨的位置并将实际空间位置坐标信息发送给机器人，机器人带着打磨头进行高精度精密打磨。

方案优势

1、通过迅猛龙VR相机对铸件进行覆盖式扫描，打磨点区域智能识别、自动生成打磨轨迹程序。

2、通过预设轨迹参数（如打磨头的开关、打磨的速度、打磨轨迹的整体调整等），自动生成所预设参数的轨迹；可自由定角度工艺姿态，贴合实际生产，确保工艺效果。