深慧视携“慧码垛”和嵌入式3D相机亮相
2020年5月11日

深慧视,3D机器视觉解决方案供应商,于2018年5月推出了第一代高速高精度3D相机及机器视觉解决方案,到目前为止已经成功应用于国内多个行业的近百家用户。

 

随着机器视觉、机器人技术等快速发展,机器视觉设备的应用场景大幅扩展,从传统制造业到3C制造以及机器人等新型行业,从国外的市场发展路径看,机器视觉技术势必在中国制造升级变革中发挥巨大的推动作用,也是智能制造设备的核心技术之一,在未来若干年内还将高速发展,随着机器视觉设备的成本逐步降低,技术日渐成熟,其市场规模还会大规模增长,深慧视在未来还将加大机器视觉装备的研发和市场推广力度,在我国机器视觉装备的发展中贡献力量。

 

携“慧码垛”和ES2000系列嵌入式3D相机亮相

 

今年,深慧视(深圳)科技有限公司将携带创新的产品和技术亮相于VisionChina2020现场。总经理吕聪奕介绍:“展示分为解决方案和产品两部分,解决方案我们带去了深慧视“慧码垛”智能码垛系统解决方案,将先进的核心算法模块化封装,通过平台软件实现人机交互功能,可以为没有任何算法或代码基础的人员,提供图形化,参数化的堆垛算法框架搭建,快速满足不同行业不同类型的堆垛实际需求。在物流行业实现智能码垛,实现真正的智能物流。”

 

“产品方面深慧视将展示最新研发的ES2000系列嵌入式3D相机。”其采用嵌入式多核异构SOC设计方案,集GPU、FPGA并行运算能力于一体,将点云核心算法部署在自身嵌入式系统中,可以直接生成并输出3D点云数据,对后端PC的性能需求大大降低。成功实现了边缘计算、迅捷成像、轻松部署、无忧使用、智能扩展五大特性。

 

3D相机识别精度20微米,覆盖范围超行业水平1.5倍

 

在机械制造加工领域,由于金属切削液的使用,可能会在空气中形成许多油雾颗粒;金属冶炼车间的环境温度经常会超过40℃并且存在大量工业粉尘。这些工业环境对3D相机的防尘防水性能提出了更高要求。在许多机械臂抓取的应用项目中,因为需要将3D相机安装在机械臂上(即眼在手上),用户希望3D相机的防震性能、尺寸、重量能进行提升和优化。3C行业的用户希望3D相机能拥有更快的成像速度。所有的用户都希望3D相机可以更加方便的部署和转移,并能进一步提升可靠性和稳定性。

 

以上种种需求,都极具挑战性,甚至有些需求是相互冲突的。深慧视目前推出的新一代ES-2000 系列双目结构光嵌入式3D相机产品,成功实现了边缘计算、迅捷成像、轻松部署、无忧使用、智能扩展五大特性。

 

ES-2000 系列3D相机将点云核心算法部署在自身嵌入式系统中,可以直接生成并输出3D点云数据,对后端PC的性能需求大大降低。其有强大运算能力,在一米工作距离、0.8X0.5(米)视野范围下精度最高可达70微米;在点云数量在200万以上的情况下,点云合成速度高达3帧/秒,点云精度最高可达20微米;成像速度为深慧视第一代3D相机的三倍,成像的视野范围是行业水平的1.5倍(4米X3米)。

图片来源:深慧视(深圳)科技有限公司

 

相机在出厂时便进行了最优方案的预标定,省去繁琐的标定步骤,也为用户消除自行标定带来的误差。相机连线数量由一代产品的4根减少到2根。也无需高性能的后端PC,可选择合适的带三防能力的电脑作为后端PC,实现整套3D机器视觉系统的防尘防水。

 

深慧视未来的产品规划中5G也成为重要的应用点,我们所研发的嵌入式3D相机可以作为一个计算节点,实现对目标物的3D检测及识别,再通过5G技术将结果传输到云端,构建起3D视觉传感器网络,可以远程维护和远程监控生产效率和质量,这就大大加强了产品使用的灵活性,拓展了3D相机的应用场景。”

 

从行业的角度来看,相比于大部分友商跨行业跨领域的通用型服务,深慧视在业务上更垂直,只针对工业和物流领域做软件通用化和标准化。目前,深慧视已推出高精度3D相机和大视野3D相机两类主打产品,以三维成像系统解决方案的形式,广泛应用在无序分拣、工业拆码垛、质量检测场景中。在5G运用下,工业和物流会有很多智能化的改进机会,可以让所有的设备变得更加智能、智慧,让工业和物流的整个效能得到大的提升。同样,对于机器视觉领域,也是一个重大利好。

 

VisionChina(上海)2020将于2020年7月3-5日在国家会展中心(上海)盛大召开,展会汇集来自全球的机器视觉生产企业,展品范围涵盖机器视觉核心部件、辅件以及系统,如智能相机、板卡、软件包、配件、工业镜头、光源、图像处理系统、机器视觉集成等。同期还有内容丰富、干活满满的同期论坛及活动。

 

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