垫片，是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片可填补不规则性。

不同材质的垫片有着不同的作用，较为常见的一种是呈现出椭圆形中间有圆孔的薄片，在机械设备的运转中起到了紧固稳定的作用。而相对于机械设备的内在条件，零部件构件，机械设备本身的性能这些内在的要求高之外，垫片这类结构部件的表观(即外观)也十分重要，因为其外在也影响着垫片的密封效果的好坏。密封垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。

因此垫片的优质度尤为重要。


开异智能OPENEX光学筛选机，不仅能为客户解决垫片上料的难题，还可同步实现垫片的尺寸和外观缺陷的检测功能。针对垫片上的细小毛刺及划伤，开异智能研发团队专门开发了一套软件算法，经多次反复验证，运行稳定，通过智能检测分选，合格率可达到100%。





案例工位信息：



1号俯视工位：划伤、缺角、毛刺、外径、内径、同心度



2号仰视工位：划伤、缺角、毛刺、外径、内径、同心度



3号侧视工位：毛刺，厚度



4号仰视工位：麻斑，磕伤



5号俯视工位：麻斑、磕伤

开异智能OPENEX可以根据客户不同的要求以及对不同缺陷类判定的严格判定标准定制并增加工位。例如，与其他缺陷类检测项相比，划伤较为难测。垫片划伤分为原材料划伤痕和人为划伤痕。原材料划伤电镀后是不能覆盖的，然而，人为划伤电镀后则可成为良品。因此将划伤单独用一组工位来检测，就需要增加一个俯视和一个仰视工位，检测产品正反两面，即工位数增加至5个。另外毛刺检测若客户要求较严格的话，则需要用到远心镜头及光源。

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效率是企业成功的基石，开异智能OPENEX在检测效率方面也做了大幅度的提高。一般外径在8mm-24mm，厚度在1.0mm以上的垫片，检测速度可达到每分钟300颗以上，有些产品甚至可到达每分钟600颗以上。一天的检测垫片的重量在500公斤以上，有些则可达到1000公斤。

针对垫片行业，为了更高的提高检测效率，开异智能研发团队还研发了双振动盘上料机构，现已进入调试阶段，敬请期待！