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我们谨荣幸的通知您，2009年5月12－16日凌云光子技术集团将继续隆重参加CHINA PRINT 2009，地点：北京新国际展览中心。展位号W3-160。此次展会凌云将隆重推介：
1、凌云在全国首家推出“光柱镭射烟标检测解决方案”
各类镭射、全息、凹凸、金银卡纸的检测一直是烟标检测的难点，尤其是光柱镭射烟标检测更是困扰所有视觉检测设备厂商的技术难题。
凌云经过不懈努力先后推出了系列专门针对各类复杂烟标检测的解决方案。近期，凌云更是在全国首家推出了PACKAGINGCHECK-C光柱镭射烟标检测解决方案！
 
针对光柱镭射烟标检测难题，凌云投入巨大研发力量，研制出PACKAGINGCHECK-C光柱镭射烟标检测系统。PACKAGINGCHECK-C是目前中国唯一的光柱镭射烟标检测解决方案，突破了视觉设备在烟标行业应用最的重要技术门槛！
除光柱镭射外，凌云推出的PACKAGINGCHECK-B系列检测系统能够对素面镭射、烫金、全息、金银卡纸等烟标印刷中的主要缺陷进行检测！
基于凌云各类烟标检测解决方案，凌云与多家国内知名印刷机械设备制造商合作，先后推出了卷曲烟标在线检测及剔除全工艺解决方案、小单张烟标检测设备、大单张烟标检测设备等系列检测设备。目前，凌云已经能够为给种不同工艺路线的烟标印刷企业提供全面的检测解决方案！
了解解决方案详情请直接联系凌云公司印刷项目组
2、凌云将展出“投资节省50%的标签检测解决方案”
现有的视觉离线检测系统的运行方式为：将产品复卷，遇到问题马上停机，进行人工判断，如果确认为缺陷则剔除不良，补贴良品。一旦设备检出的废品率达到1%以上，则设备检测效率降低到2000米/小时以下。照这样的效率评估，一家年产值5000万的企业要达到利用视觉设备实现全面出厂质量控制的总投资需要1-2千万。这样的投入产出比是广大标签印刷企业难以承受的。
设备高效化催生“Review 模式”，设备投资减少50%以上
图1 标签检测工艺流程分解图
标签检测流程实际上包含：复卷、观察、判断、发现缺陷、停机、剔除、补标签等过程。视觉检测设备只能提高观察、判断、发现缺陷环节的精度、准确性和速度。耗时最长的剔除、补标签约占整个检测过程的60%-70%。在没有其他高精度自动化设备配合的情况下这部分时间是不可能节省的，这也是质量检测设备效率不高的根本原因。
要有效的提高设备工作效率，必须对检测工艺进行重构，将最费时的剔除、补标签等工艺环节与检测环节分离，充分发挥检测设备检测准、效率高的特长。
图2 “Review”平台原理图
凌云光视在业内率先推出的“Review”模式。即检测设备对产品进行检测，将检测的位置和图像信息上传到服务器上，之后将产品在凌云开发的“Review”平台上进行缺陷的筛选和剔除。“Review”模式实现了检测和处理工艺环节的彻底分离。充分发挥了检测设备检测精度高、效率高、稳定性好的优势。效率较传统的见错即停模式提高2-3倍。
凌云基于review推出的标签检测解决方案使标签检测设备产能提升2-3倍，企业配置检测设备的总体投资比其他产品节省50%-70%！
凌云公司诚挚邀请您光临公司展位，指导工作，交流探讨！ |